太陽エネルギー業界では、耐久性と安全性特に太陽光発電（PV）ケーブルにおいては、絶縁性能は譲れない要素です。これらのケーブルは、極端な温度、紫外線、機械的ストレスといった厳しい環境条件下で動作するため、適切な絶縁技術の選択が不可欠です。高性能ソーラーケーブルの製造において最も効果的なソリューションの一つは、放射線架橋.
この記事では、放射線架橋とは何か、そのプロセスがどのように機能するか、そしてそれが現代の太陽光発電ケーブルの生産において好ましい選択肢である理由について説明します。
放射線架橋とは太陽光発電ケーブル?
放射線架橋ケーブル絶縁材、主にポリエチレン（PE）やエチレン酢酸ビニル（EVA）などの熱可塑性プラスチックの特性を向上させるために用いられる物理的手法です。このプロセスにより、これらの材料は熱硬化性ポリマー通常は電子ビーム（EB）技術またはガンマ線を使用し、高エネルギー放射線にさらすことによって行われます。
その結果は三次元分子構造耐熱性、耐薬品性、耐老化性に優れており、この方法は広く利用されている。架橋ポリエチレン（XLPE） or 放射線を浴びた船外活動PVケーブル絶縁体の標準材料です。
照射架橋プロセスの説明
放射線架橋プロセスは、化学開始剤や触媒を一切使用しない、クリーンで精密な方法です。その仕組みは以下のとおりです。
ステップ1：ベースケーブルの押し出し
ケーブルは、まず押し出し成形法を用いて標準的な熱可塑性絶縁層を使用して製造されます。
ステップ2：放射線照射
押し出されたケーブルは、電子ビーム加速器 or ガンマ線照射室高エネルギー放射線は断熱材を透過します。
ステップ3：分子結合
放射線はポリマー鎖中の特定の分子結合を破壊し、新しいクロスリンクそれらの間に層が形成されます。これにより、材料は熱可塑性から熱硬化性へと変化します。
ステップ4：パフォーマンスの向上
照射後、断熱材はより安定し、柔軟性と耐久性が高まり、長期的な太陽光発電用途に最適です。
化学架橋とは異なり、この方法は次のような特徴があります。
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化学残留物を残さない
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一貫したバッチ処理が可能
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より環境に優しく、自動化にも適しています
PVケーブル製造における照射架橋の利点
太陽光発電ケーブルに照射架橋技術を使用すると、さまざまな技術的および運用上の利点が得られます。
1.高い耐熱性
照射ケーブルは、連続動作温度に耐えることができます。120℃以上屋上や高温になる地域に最適です。
2. 優れた耐老化性と耐紫外線性
架橋絶縁材は、紫外線, オゾン、 そして酸化、サポート屋外耐用年数25年以上.
3. 優れた機械的強度
このプロセスにより、次の点が改善されます。
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耐摩耗性
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抗張力
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耐クラック性
これにより、設置時やトラッカーに取り付けられたソーラーパネルなどの動的な環境でもケーブルがより堅牢になります。
4. 難燃性
架橋断熱材は、次のような厳格な防火基準を満たしています。
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EN 50618
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IEC 62930
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TÜV PV1-F
これらの規格は、EU、アジア、そして国際的な太陽光市場でのコンプライアンスに不可欠です。
5. 化学的および電気的安定性
照射ケーブルの耐性:
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油と酸への曝露
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塩霧（沿岸施設）
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経年劣化による漏電と絶縁破壊
6.環境に優しく、繰り返し可能な製造
化学添加物を必要としないため、放射線架橋は次のような利点があります。
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環境に優しい
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より正確でスケーラブル大量生産用
照射を受けたPVケーブルの応用シナリオ
強化された特性により、照射架橋PVケーブルは以下で使用されます:
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住宅および商業用屋上太陽光発電システム
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大規模太陽光発電所
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砂漠と高紫外線の設備
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浮体式太陽光発電パネル
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オフグリッド太陽光発電システム
このような環境では、変動する天候や極端な紫外線下でも数十年にわたって性能を維持するケーブルが求められます。
結論
照射架橋は単なる技術的なアップグレードではなく、製造工程に直接影響を与える画期的な技術です。安全性, 寿命、 そしてコンプライアンス太陽光発電システムにおいて。B2BバイヤーやEPC請負業者にとって、照射済みPVケーブルを選択することで、最小限のメンテナンスで最大限の効率を実現し、太陽光発電プロジェクトを長年にわたって確実に稼働させることができます。
太陽光発電設備用のPVケーブルを調達する場合は、必ず以下の仕様を確認してください。電子ビーム架橋絶縁体 or 照射XLPE/EVA製品が国際基準に準拠していることを確認してください。EN 50618 or IEC 62930.
投稿日時: 2025年7月23日